Quali innovazioni tecnologiche di produzione hanno migliorato l'assorbenza, la morbidezza o la resistenza dei tessuti non tessuti agugliati?

1. Scoperte tecnologiche per migliorare l'assorbenza
L'assorbimento d'acqua è la prestazione principale di Tessuto non tessuto Spunlace nei settori delle salviettine umidificate, delle medicazioni, ecc., che è influenzato principalmente da materiali e processi.

1. Ottimizzazione dei materiali in fibra
Introduzione di fibre naturali: aggiunta di più fibre naturali (come fibre di cotone e viscosa) per migliorare l'assorbenza. Queste fibre sono naturalmente idrofile e possono assorbire e immagazzinare rapidamente l'acqua.
Fibre superassorbenti: utilizzando fibre funzionalizzate come fibre superassorbenti (SAP) o fibre modificate contenenti fattori igroscopici, i tessuti non tessuti possono gonfiarsi rapidamente e assorbire acqua molte volte il proprio peso dopo il contatto con il liquido.
2. Tecnologia di modifica della superficie
Trattamento al plasma: la tecnologia al plasma viene utilizzata per generare più gruppi idrofili sulla superficie della fibra per aumentare il tasso di assorbimento dell'acqua e la capacità di assorbimento dell'acqua.
Tecnologia di rivestimento chimico: il rivestimento di materiali di rivestimento idrofili come composti idrossilici o polietilenglicole (PEG) sulla superficie della fibra può migliorare ulteriormente l'assorbenza e la ritenzione dell'umidità dei tessuti non tessuti agugliati.
3. Disposizione delle fibre e ottimizzazione dei pori
Design della struttura a rete in fibra: ottimizza la densità e la porosità della disposizione delle fibre regolando l'intensità e l'angolo del flusso d'acqua del getto, aumentando così il percorso di assorbimento dell'acqua.
Struttura della rete in fibra tridimensionale: la tecnologia della rete in fibra tridimensionale viene utilizzata per formare più spazio di accumulo dell'acqua tra le fibre e migliorare la capacità di assorbimento dell'acqua.

2. Scoperte tecnologiche per migliorare la morbidezza
La morbidezza è un indicatore importante del fatto che Tessuto non tessuto Spunlace può essere applicato alle medicazioni mediche e alle industrie cosmetiche di fascia alta. È influenzato principalmente dalla fibra stessa e dal processo di produzione.
1. Applicazione di fibre ultrafini
Tecnologia delle nanofibre: introdurre nanofibre per ridurre la ruvidità superficiale del tessuto attraverso il suo diametro ultrafine, rendendo il tessuto non tessuto più morbido al tatto.
Fibra bicomponente: viene utilizzata fibra bicomponente con struttura skin-core (come PE/PP, PET/PA). La termosaldatura della fibra cutanea a basso punto di fusione rende il tessuto più morbido e delicato.
2. Processo spunlace migliorato
Processo spunlace multistrato: attraverso lo spunlace stratificato, fibre di materiali diversi vengono combinate per aumentare la morbidezza. Lo strato esterno utilizza fibre morbide, mentre lo strato interno conserva fibre resistenti, in modo da tenere conto sia del comfort che delle prestazioni.
Trattamento spunlace a bassa pressione: aggiungere un post-trattamento con flusso d'acqua a bassa pressione sulla base del tradizionale spunlace ad alta pressione per ridurre ulteriormente la durezza superficiale della fibra e migliorare la morbidezza complessiva.
3. Miglioramento del processo post-finitura
Rivestimento ammorbidente: applicando additivi ammorbidenti (come olio di silicone, emulsione ammorbidente) per migliorare ulteriormente la sensazione dei tessuti non tessuti agugliati, è più adatto per applicazioni a diretto contatto con la pelle.
Trattamento di ammorbidimento meccanico: utilizzare apparecchiature di finitura ammorbidente (come goffratrici o impastatrici) per eseguire la lavorazione secondaria sul tessuto per rendere la disposizione delle fibre più uniforme e aumentare la morbidezza al tatto della superficie del tessuto.

3. Scoperte tecnologiche per migliorare la forza
La forza di Tessuto non tessuto Spunlace influisce direttamente sulla sua durata e applicabilità nell'industria, nella medicina e in altri campi ad alta richiesta.
1. Utilizzo di fibre ad alte prestazioni
Introduzione di fibre di rinforzo: l'uso di fibre ad alta resistenza (come fibre di poliestere, fibre aramidiche) miscelate con fibre convenzionali può migliorare notevolmente la resistenza alla trazione e alla lacerazione dei tessuti non tessuti agugliati.
Fibra di carbonio o fibra di vetro: in alcuni scenari applicativi speciali, viene introdotta una quantità in tracce di fibra di carbonio o fibra di vetro per migliorare la resistenza strutturale, che è adatta per campi ad alto carico come la filtrazione industriale.
2. Miglioramento del processo Spunlace
Miglioramento dello spunlace ad alta pressione: aumentare la pressione e la densità degli ugelli dell'attrezzatura dello spunlace per rendere le fibre più strettamente legate, migliorando così la resistenza meccanica del tessuto.
Spunlace multidirezionale: utilizza la tecnologia spunlace che spruzza da più angolazioni per migliorare uniformemente le proprietà di trazione multidirezionale del tessuto.
3. Tecnologia di reticolazione delle fibre
Trattamento di reticolazione chimica: utilizzare agenti reticolanti (come alcool polivinilico, resina epossidica) per migliorare il legame chimico tra le fibre, migliorando così la resistenza complessiva del tessuto.
Tecnologia di incollaggio a caldo: utilizzare lo strato esterno a basso punto di fusione della fibra bicomponente per incollare a caldo il nastro di fibre per rendere la distribuzione della resistenza più uniforme, particolarmente adatto per tessuti non tessuti agugliati durevoli.

4. Miglioramento tecnologico globale e produzione intelligente
1. Innovazione di processo composita
La combinazione del processo di agugliatura con il processo di spunbonding per produrre materiali compositi non solo mantiene la morbidezza e l'assorbimento d'acqua del tessuto non tessuto Spunlace, ma utilizza anche lo strato spunbond per migliorare resistenza e durata.
La combinazione di tessuti non tessuti spunlace con tessuti non tessuti legati a caldo per formare materiali compositi è ampiamente utilizzata nei prodotti medici di fascia alta e nelle salviette industriali.
2. Controllo intelligente della produzione
Introducendo un sistema di controllo digitale della produzione, regolando con precisione la pressione dello spunlace, la disposizione degli ugelli e i parametri di velocità, l'effetto di adesione delle fibre viene ottimizzato in tempo reale per massimizzare le prestazioni del tessuto.
Utilizzo dell'intelligenza artificiale per analizzare l'impatto di diverse formule sulle prestazioni, accelerare lo sviluppo del prodotto e il miglioramento della qualità.
Prospettive future
Con la continua crescita della domanda del mercato di tessuti non tessuti ad alte prestazioni, la tecnologia di produzione del tessuto non tessuto Spunlace verrà ulteriormente aggiornata. Le direzioni di sviluppo futuro includono:
Selezione delle materie prime e processo di produzione più rispettosi dell'ambiente.
Monitoraggio e ottimizzazione dell'intero processo di produzione intelligente.
Ricerca e sviluppo di tessuti non tessuti agugliati riciclabili e degradabili.