Analisi delle difficoltà tecniche nella produzione di spunlace in rilievo non tessuto

1. Difficoltà tecniche del processo di rinforzo dell'idroentangio
Il processo di rinforzo idroentanglement è uno dei collegamenti fondamentali nella produzione di spunlace non tessuto in rilievo. Il suo principio di base è quello di spruzzare la rete in fibra con getti d'acqua ad alta pressione per rendere le fibre nella rete in fibra muoversi l'una rispetto all'altra e riorganizzare e infiltrarsi tra loro, in modo da raggiungere lo scopo del rinforzo. Nel processo di produzione effettivo, il processo di rinforzo dell'idroentanging affronta le seguenti difficoltà tecniche:
Controllo della laurea in fibra di ingegnamento: la laurea in fibra di entanglement è uno degli indicatori importanti per misurare l'effetto del rinforzo dell'idroentenglement. Se la laurea in entanglement è troppo bassa, la forza della rete in fibra è insufficiente e non può soddisfare le esigenze del successivo goffratura e uso; Se l'entanglement è troppo elevato, può far sì che la rete di fibre sia troppo spessa, in senso rigido e persino influire sulla permeabilità dell'aria del prodotto. Come controllare accuratamente il grado di intrecciamento della fibra è diventato una grande difficoltà nel processo di rinforzo dell'idroentangenzie.
Regolazione della pressione di idroentanglement: la pressione dell'idroentanglement è un fattore chiave che colpisce il grado di intrecciamento delle fibre. Se la pressione è troppo piccola, le fibre non possono essere completamente impigliate; Se la pressione è troppo grande, la struttura della rete in fibra può essere distrutta, causando la rottura o la deformazione della rete in fibra. La regolazione della pressione di spunlace deve anche considerare fattori come la velocità di produzione, lo spessore del web e il tipo di fibra, il che rende più complicata la regolazione della pressione di spunlace.
Requisiti per la qualità dell'acqua e il sistema di filtrazione: il processo di spunlace ha requisiti estremamente elevati per la qualità dell'acqua, poiché impurità e microrganismi nell'acqua possono influire sulla qualità e le prestazioni del prodotto. È necessario configurare un efficiente sistema di filtrazione per garantire la purezza della qualità dell'acqua. I costi di manutenzione e sostituzione del sistema di filtrazione sono elevati e la qualità dell'acqua deve essere testata regolarmente, il che aumenta la complessità e il costo di produzione.

2. Difficoltà tecniche della tecnologia in goffi
La tecnologia in rilievo è un passo chiave per dare Spunlace in rilievo non tessuto Un modello tridimensionale unico. Nel processo di produzione reale, la tecnologia di goffratura deve anche affrontare molte difficoltà tecniche:
Progettazione e selezione di rulli in goffing: il rullo di goffratura è il componente principale della tecnologia di goffratura e la sua progettazione e selezione determinano direttamente la qualità dell'effetto di goffratura. Il modello, il materiale, la durezza e il trattamento superficiale del rullo in rilievo devono essere progettati e selezionati in base ai requisiti del prodotto. I rulli di goffratura esistenti possono spesso eseguire solo un modello specifico premendo su un certo tipo di tessuto non tessuto e diversi modelli di rulli in rilievo non possono essere rapidamente sostituiti durante il processo di pressione, il che limita la possibilità di una produzione diversificata.
Controllo della temperatura e della pressione: la temperatura e la pressione devono essere strettamente controllate durante il processo di goffratura per garantire la consistenza dell'effetto di goffratura e della qualità del prodotto. La temperatura o la pressione eccessive possono causare deformazioni della rete in fibra, motivi sfocati o danni. I parametri di temperatura e pressione della macchina per l'imblicitazione devono essere regolati con precisione per adattarsi a reti in fibra di diversi materiali e spessori.
Equilibrio tra cuscinetto e resistenza alla rete in fibra: durante il processo di goffratura, la rete in fibra deve resistere a una certa quantità di pressione e attrito, che può causare la riduzione della resistenza della rete in fibra. Come mantenere la forza della rete in fibra, garantendo al contempo l'effetto di goffratura è un grave problema che la tecnologia in rilievo deve risolvere.

3. Coordinamento e ottimizzazione complessivi del processo
Oltre alle difficoltà tecniche del processo di rinforzo Spunlace e della stessa tecnologia di goffratura, la produzione di tessuti non tessuti spunlace in rilievo deve considerare il coordinamento e l'ottimizzazione del processo complessivo. In particolare, include i seguenti aspetti:
Ottimizzazione del flusso di processo: la produzione di tessuti non tessuti spunlace in rilievo comporta più flussi di processo, tra cui la preparazione delle fibre, la formazione di Web in fibra, il rinforzo spunlace, l'imbossare, l'asciugatura e l'avvolgimento. Questi flussi di processo devono essere strettamente coordinati per garantire la continuità e la stabilità della produzione. L'intero processo deve essere ottimizzato per migliorare l'efficienza e la qualità della produzione.
Manutenzione e cura delle attrezzature: le attrezzature di produzione sono la base per la produzione di non wovens spunlace in rilievo. La manutenzione e le cure delle attrezzature sono essenziali per mantenere il normale funzionamento dell'attrezzatura e estendere la sua durata di servizio. L'attrezzatura deve essere pulita, ispezionata e riparata regolarmente per rilevare e risolvere prontamente potenziali problemi.
Considerazioni sulla protezione ambientale e sul consumo energetico: con il miglioramento della consapevolezza ambientale e l'aumento dei costi energetici, la produzione di non wovens in rilievo deve prendere in considerazione i problemi di protezione ambientale e consumo energetico. È necessario adottare i processi e i materiali di produzione ecologici per ridurre il consumo di energia e le emissioni nel processo di produzione al fine di ottenere uno sviluppo sostenibile.